研磨平台

研磨平台是同时又是研磨剂的载体，硬度应低于工件的硬度，又有   的，常用灰铸铁制成。在研磨的加工中有一种嵌有金刚砂磨料的平台上进行研磨形式，在这种形式中研磨平台是   的，该研具称为嵌砂研磨平台，组织均匀，结构紧密，没有砂眼，没有气孔，表面粗糙度a≤0.08μm。

研磨平台的精度按   标准计量检定规程执行，采用人工研磨的工艺，等级分为：0级、1级、2级、3级四个级别。

标准规格（常年备有现货），单件较大能做到10米内，大于10米的需要拼接使用，各种规格都可以按照图纸定做。 

研磨平台的研磨方法

一种是三板互研法，所谓三板互研法是指三块平板相互之间依次互研，并且每块铸铁平板做下板两遍，实际共研磨6遍。用这种方法研磨压砂的结果是，三块平板的平面度都很好，三块平板的压砂效果基本相同，三块平板都可以使用，不用经常压砂。

另一种方法是两块板互研法，也叫子母板压法，这种方法是只用两块铸铁平板一上一下互研。

用这种方法研磨压砂结果是，两块平板的平面度基本吻合，上面平板的平面度凹，下板的平面度凸，并且下板的压砂效果要比上板的好。由于上板中间凹，不容易修理量块，一般不用上板，只用下板这一块平板。

因此目前的研磨平板和压砂平板的研磨压砂工艺中多采用三板互研法。

对于研磨修平的铸铁平板，需要进行压砂。压砂的目的是将砂粒牢固地嵌入铸铁平板表面，使铸铁平板具备   的切削能力。铸铁平板压砂的研磨方法与铸铁平板修平相同，即采用“三块对研法”。应具备的材料和工具主要有：航空汽油、煤油、硬脂、金钢砂。压砂磨料的配比一般为汽油l00～l20毫升、金钢砂20克、硬脂2克。压砂前，将研磨平板清洗干净。预先配制好金钢砂磨料剂，静放8小时以上。使用时，将磨料剂摇匀，均匀地摊在铸铁平板上，待表面汽油蒸发后，再把煤油滴在铸铁平板表面。用“三块对研法”进行8字形摆动研磨，使磨料均匀地分布并压入整个铸铁平板表面。待磨料中的汽油接近全干时，平板相互吸附，引力很大，此时正是压入砂粒较多而牢固的时候，去下上铸铁平板，用脱脂棉擦干铸铁平板表面。压砂后的铸铁平板，就是磨削量块的切削工具。选择较平的一块，经   油石稍加打磨后，作量块修理中然后的抛光收尾用，其余两块作粗磨用。 

铸铁平板压砂后，检验的方法是：用一块废量块在铸铁平板表面轻磨几下，若切削力大，手感有阻力，并有沙沙声，铸铁平板上即留下一道白色金属切削层，试块上亦被均匀地磨去一层，留下清晰均匀的砂粒切削痕迹。这样就获得了一块合格的铸铁研磨平板、压砂平板。