大型机床铸件

大型机床铸件均采用高牌号材质灰铁铸造，HT250、HT300、HT350属于较的孕育铸铁（也称变质铸铁），这是普通铸铁通过孕育处理而的。由造之前向铁液中加入了孕育剂（或称变质剂），结晶时石墨晶核数目增多，石墨片尺寸变小，   为均匀地分布在基体中。显微组织是在细珠光体基体上分布着细小片状石墨。铸铁变质剂或孕育剂一般为硅铁合金或硅钙合金小颗粒或粉，当加入内后立即形成SiO2的固体小质点，铸铁中的碳以这些小质点为核心形成细小的片状石墨。 

铸铁经孕育处理后不仅强度有较大提高，而且塑性和韧性也有所。同时，由于孕育剂的加入，还可使铸铁对冷却敏感性显著减少，使各部位都能均匀一致的组织。所以孕育铸铁常用来制造机械性能要求较高、截面尺寸变化较大的结构件。 

大型机床铸件主要用途有： 

(1)用作含碳较高的滚珠钢、工具钢和高速钢的合金剂，提高钢的淬透性，增加钢的和硬度； 

(2)用作铸铁的添加剂，铸铁的和提，同时使铸铁具有良好的耐热性；

(3)用作无渣法生产硅铬合金和中、低、微碳铬铁的含铬原料； 

(4)用作电解法生产金属铬的含铬原料；

(5)用作吹氧法冶炼不锈钢的原料。

大型机床铸件生产工艺：我公司有一条完善的树脂砂生产线，各种大型机床床身铸件均采用树脂砂、消失模铸造。这种工艺使得铸件尺寸，均匀一致，不扣箱，铸件无飞边、毛刺；表面光滑度接近铸造，内部结构稳定，排除或降低了砂眼、气空等铸造缺陷，整个生产过程环保，没有污染。

大型机床铸件的退火处理：铸件经过两次人工时效处理，去除内应力。铸件内部结构稳定，不易变形。

大型机床铸件的清理，床身铸件清理实质就是对铸件的保养，清理的目的是使铸件表面质量得以提高。

铸件熔炼及浇注铁水质量对铸件表面质量影响主要体现在两个方面，一是水中杂质的含量，特别是氧化铁含量，它极易在铸件表面产生夹渣或渣气孔；二是铁水中气体含量，气体含量高易使铸件在表面或皮下产生气孔。我们采取的主要措施是提高铁水温度，建立完善的冲天炉检测系统，冲天炉处于正常状态。

“高温静置，低温浇注”是浇注的控制准则，以降低铸件的气孔、缩孔及表面粘砂缺陷。提高铸造技术水平，出口机床铸件表面质量合理确定分型面尽量减少分型面，以减少因分型面所形成的飞边、表面凹凸等铸造表面缺陷；提高坭芯的整体性，减少坭芯之间的接合数目，减少坭芯之间或坭芯与型之间的配合间隙，以提高大型铸件的表面凹凸度及轮廓清晰度。